隨著越來越多的技術(shù)被攻克，尾礦砂越來越多地成為生產(chǎn)原料,。篩選礦渣,、電腦配料、制壓成型……經(jīng)過一道道工序,，尾礦搖身一變,，成了一塊塊的磚。讓原本被當(dāng)做“垃圾”而廢棄的尾礦開啟了再次發(fā)展的新方向,。

一、鐵尾礦制磚

    1,、鐵尾礦制作免燒磚 

    馬鞍山礦山研究院采用齊大山,、歪頭山鐵礦的尾礦,，成功地制成了免燒磚，這種免燒墻體磚是以細(xì)尾砂（SiO2＞70%）為主要原料,，配入少量骨料,、鈣質(zhì)膠凝材料及外加劑，加入適量的水,，均勻攪拌后在60t的壓力機(jī)上以19.6～114.7MPa的壓力下模壓成型,，脫模后經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（自然養(yǎng)護(hù)）28天，成為成品,。

    大連理工大學(xué)與鞍鋼大孤山鐵礦協(xié)作,，利用鐵尾礦和石灰為主要的原料，加入適量改性材料及外加劑,，研制成的蒸養(yǎng)尾礦磚,，物理學(xué)性能都比較好，其標(biāo)號可以達(dá)到100號以上標(biāo)準(zhǔn)磚的要求,。

    梅山鐵礦選礦廠利用梅山尾礦加入一些中砂（礦：砂=3：1）,，再加入3%水泥，8%～10%水和2%～3%的F-1外加劑,，制成240mm×115mm×53mm的標(biāo)準(zhǔn)磚樣,，然后進(jìn)行抗折,、抗壓強(qiáng)度和耐火性能等多項(xiàng)測試,。主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到《非燒結(jié)黏土磚技術(shù)條件的要求，標(biāo)號可達(dá)75號以上》,。

    2,、鐵尾礦制作機(jī)壓灰砂磚

    金嶺鐵礦選礦廠結(jié)合礦山的特點(diǎn),，利用尾礦生產(chǎn)機(jī)壓灰砂磚，該磚是以鐵尾礦為主,，加入適量水泥,，經(jīng)干攪拌均勻，再加入少量粘結(jié)材料進(jìn)行碾壓,，提高其表面活性,，經(jīng)壓磚機(jī)壓制成型后，自然養(yǎng)護(hù)而成,。 

    3,、鐵尾礦制作碳化尾礦磚

    玉泉嶺鐵礦從1986年研制利用尾礦做碳化尾礦磚，已經(jīng)取得成果,。碳化尾礦磚,，是以尾礦砂和石灰為原料，經(jīng)坯料制備,，壓制成型,，利用石灰窯廢氣二氧化碳（CO2）進(jìn)行碳化而成的砌體材料,。

    將80%～85%的尾礦砂與15%～20%的生石灰粉按比例配合，加水9%左右攪拌溶解,，然后,，用八孔壓磚機(jī)成型，入窯前烘干或自然干燥,，含水率4%以下,，再進(jìn)入隧道窯進(jìn)行碳化，碳化的二氧化碳含量20%～40%,，碳化的深度60%以上,，出窯后即可得成品。

    這種磚生產(chǎn)工藝簡單,，機(jī)器設(shè)備土樣皆可,，不存在難以掌握的技術(shù)問題，凡是有尾礦砂和石灰?guī)r處,，均可大量生產(chǎn),。

    二、鉛鋅尾礦制磚

    1,、耐火磚與紅磚

    湖南邵東鉛鋅選礦廠尾礦在利用分支浮選回收螢石的生產(chǎn)流程中,，第一支浮選尾礦經(jīng)水力旋流器分級的部分溢流的主要成分為二氧化硅和三氧化二鋁，其耐火度為1680℃,。利用該溢流產(chǎn)品,，再配加部分2.362mm黏土熟料和夾泥，這些原料經(jīng)混煉成型后自然風(fēng)干,，在80℃和120℃條件下烘干,，然后在重?zé)隣t中燒成即得到最終產(chǎn)品，其性能經(jīng)測試可達(dá)到國家高爐用耐火磚標(biāo)準(zhǔn),。

    在回收螢石的浮選流程中精選產(chǎn)生的部分尾礦富含二氧化硅和氟化鈣,。

    若返回螢石浮選回路將會影響螢石精礦質(zhì)量，故作為一部分單獨(dú)尾礦產(chǎn)出,。為使該部分尾礦得到合理應(yīng)用,，進(jìn)行了燒制紅磚試驗(yàn)。將尾礦與黏土按3：2的比例進(jìn)行混合,，然后經(jīng)烘干（120℃,，4h）、燒制（1000℃,，3h）,，即可得到成品。

    2、蒸壓硅酸鹽磚

    江西銅業(yè)公司下屬的銀山鉛鋅礦尾礦化學(xué)成分比較穩(wěn)定,，主要成分為：SiO2 58.52%,、Al2O3 11.42%、Fe2O3 8.74%,、CaO 0.23%、MgO 0.42%,、燒失量 1.3%～1.5%,，粒級組成比較理想，其粒級與占有率為：＋0.175mm占18.50%,、＋0.124mm占7.25%,、＋0.074mm占17.00%、＋0.048mm占10.50%,、－0.048mm占46.75%,，適宜用來生產(chǎn)蒸壓硅酸鹽磚。

    三,、銅尾礦制磚

    A灰砂磚

    月山銅礦每年生產(chǎn)排出的尾礦達(dá)7.5萬t,，目前堆存量達(dá)110多萬t，本礦銅尾礦是以石英為主的由十多種礦物構(gòu)成的細(xì)砂,，經(jīng)技術(shù)分析,，證明無綜合回收價(jià)值。該礦進(jìn)行了利用尾礦制磚的擴(kuò)大試驗(yàn),，已取得成功,。

    以尾砂和石灰為原料（可加入著色劑摻加料），經(jīng)坯料制備,，壓力機(jī)壓制成型,，飽和蒸壓養(yǎng)護(hù)而成。  所制灰砂磚經(jīng)檢驗(yàn),，質(zhì)量均達(dá)部頒標(biāo)準(zhǔn),，按外觀指標(biāo)為一等磚，其利用前景廣闊,。

    四,、鎢尾礦制磚

    鈣化磚又名灰砂磚，它的主要原料是尾砂和石灰,，尾砂為西華山鎢礦生產(chǎn)的尾砂,。  

    將石灰加工粉碎后與去除雜質(zhì)的尾砂混合一起加水?dāng)嚢瑁偃雮}消化,，壓制成型,，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后成為成品。

    隨著科技的進(jìn)步以及機(jī)制的放開,，從資源特點(diǎn)出發(fā),，礦山開采完全能實(shí)現(xiàn)資源的整體利用,，不是部分有用物質(zhì)的綜合利用，而是實(shí)現(xiàn)礦山廢棄物的全部再利用,，尾礦再利用的市場也將逐漸擴(kuò)大,，這是一場顛覆性的技術(shù)革命。