隨著國(guó)家制造業(yè)上出臺(tái)的相關(guān)政策,以及人工智能的不斷崛起和發(fā)展,。智能制造背景下,“機(jī)器換人”政策不斷落地,。

智能制造發(fā)展到今天,，已經(jīng)不再只是“紙上談兵”的概念，而是眾多行業(yè)未來(lái)發(fā)展的助力,。眾多制造企業(yè)都在進(jìn)行“機(jī)器換人”的動(dòng)作,，因?yàn)?ldquo;機(jī)器換人”具有改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本,，提高工作效率,，提升產(chǎn)品精度、質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn),。工業(yè)自動(dòng)化改造讓企業(yè)擁有大量的技術(shù)人才與專(zhuān)利積累,，確保企業(yè)處于領(lǐng)先地位。

鄭州華隆機(jī)械專(zhuān)注耐材行業(yè)38年,，始終堅(jiān)持“不以生產(chǎn)設(shè)備而生產(chǎn)設(shè)備,，為客戶(hù)的使用工藝而生產(chǎn)設(shè)備”。著眼于為客戶(hù)解決耐火磚成型過(guò)程的各種問(wèn)題,，同時(shí)為客戶(hù)提供耐火磚自動(dòng)化改造和新建線(xiàn)方案,。

我們以耐火磚成型自動(dòng)化改造為例：摩擦壓力機(jī)成型過(guò)程需要3個(gè)人工，稱(chēng)料,、布料,，壓磚，取磚,。碼磚,。通過(guò)摩擦壓力機(jī)改造并對(duì)接耐火磚布料機(jī)。耐火磚成型則僅需1個(gè)人取磚,、碼磚即可。

摩擦壓力機(jī)改造并與布料機(jī)對(duì)接現(xiàn)場(chǎng)

1.節(jié)省人員：操作工減少12人,，由改造前的3人操作減少為1人操作,。

2.節(jié)能降耗：噸磚節(jié)電達(dá)65%，耗氣量（壓縮空氣）減少60%,。

3.故障減少：改造后該機(jī)運(yùn)行一個(gè)多月未出現(xiàn)故障,，預(yù)期該機(jī)故障率比改造前降低。

4.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：因同批次磚坯工藝參數(shù)一致,，故改造后產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,。

5.安全系數(shù)高：雙重剎車(chē)并加裝急停按鈕，增設(shè)安全光柵,，保證操作工安全,，改造后設(shè)備安全性顯著增強(qiáng)。

6.設(shè)備運(yùn)行成本降低：一年節(jié)約費(fèi)用總計(jì)20.32萬(wàn)元

①人工工資：少用布料工1人,，少用成型工1人,，每人每月平均按3000元計(jì)算,，

年可節(jié)約人工工資：3000元/月×12月×2=7.2萬(wàn)元。

注：如不調(diào)整噸磚工資,，則人均工資可上漲約120元/人/年,。

②直接節(jié)約電費(fèi)：平均每天磚坯日產(chǎn)量按11噸計(jì)，年產(chǎn)量：11噸/天×22天/月×12月=2904噸,。

年直接節(jié)約電費(fèi)：2904噸×28度/噸×1元/度=8.13萬(wàn)元,。

③壓縮空氣節(jié)約費(fèi)用：

a：節(jié)約壓縮空氣60%，即節(jié)約空壓機(jī)耗電：40kw/臺(tái)×0.5臺(tái)×60%=12度電/小時(shí),。

年節(jié)約電費(fèi)：12度電/小時(shí)×12小時(shí)/天×22天/月×12月×1元/度=3.8萬(wàn)元,。

b：空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)材料費(fèi)：每10個(gè)月保養(yǎng)一次，每臺(tái)材料費(fèi)（油,、空濾,、油濾、油分）3572元,。

空壓機(jī)平均年節(jié)約維護(hù)保養(yǎng)材料費(fèi)：0.5臺(tái)×60%×12月/10月×3572元/臺(tái)=0.13萬(wàn)元,。

空壓機(jī)年節(jié)約費(fèi)用合計(jì)：3.8萬(wàn)元+0.13萬(wàn)元=3.93萬(wàn)元。

④節(jié)約備件費(fèi)用：

a：摩擦塊1年更換1次,，1套摩擦塊價(jià)格：0.26萬(wàn)元,。

b：撥叉軸承每年更換2次，每次2套,，年節(jié)約120×4=480元,。

   其它小備件年節(jié)約3500元。

此項(xiàng)小計(jì)：0.048+0.35=0.4萬(wàn)元,。

c：摩擦輪,、水平軸、水平輪一套約6萬(wàn)元,，使用壽命按15年計(jì),，平均年耗費(fèi)用：0.4萬(wàn)元。

合計(jì)年節(jié)約備件費(fèi)用：0.26+0.4+0.4=1.06萬(wàn)元,。

設(shè)備改造后一年節(jié)約費(fèi)用總計(jì)：7.2萬(wàn)元+8.13萬(wàn)元+3.93萬(wàn)元+1.06萬(wàn)元=20.32萬(wàn)元

“機(jī)器換人,，不是企業(yè)想不想做，而是不得不做的問(wèn)題,。”,，“只要能用機(jī)械設(shè)備的，我們都不會(huì)考慮人,，機(jī)器換人是一個(gè)趨勢(shì),。”，“近年來(lái)，用工成本的快速上升讓利潤(rùn)微薄的企業(yè)感到吃不消,，我們陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造,，也是被逼出來(lái)的。”各家企業(yè)都紛紛表達(dá),。

為加快發(fā)展高端再制造,、智能再制造，工業(yè)和信息化部研究制定了《高端智能再制造行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》,。進(jìn)一步提升機(jī)電產(chǎn)品再制造技術(shù)管理水平和產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量,，推動(dòng)形成綠色發(fā)展方式，實(shí)現(xiàn)綠色增長(zhǎng),。

現(xiàn)在,，人口紅利逐年減少，“機(jī)器換人”在解決工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)力不足,、提高工作效率,、改進(jìn)工作質(zhì)量等方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，中國(guó)作為全球的制造工廠(chǎng),，低成本的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)喪失,，而如何重現(xiàn)國(guó)內(nèi)制造業(yè)的輝煌呢，機(jī)器換人無(wú)疑是最佳的途徑,。