成型設備
目前,,成型耐火材料坯體用的機械設備主要有摩擦壓磚機,、
電動螺旋壓磚機,液壓機等,。關于生產中具體選用何種設備,,需根據制品的形狀、尺寸,,性能要求以及生產數量等因素綜合考慮而定,。
(1)摩擦壓磚機
用摩擦輪通過絲杠帶動滑塊作上下往復運動的壓磚機。該壓磚機結構簡單,,常用的摩擦壓磚機的規(guī)格有公稱壓力為1600kN,3000kN,4000kN,高噸位的有6500kN,10000kN,15000kN等,。但是近年來,由于摩擦壓磚機能耗大,、效率低,、安全系數低等特點,已被國家列入淘汰產品行列。,,摩擦壓磚機逐漸被淘汰,。
(2)液壓摩擦壓磚機
在壓磚過程初期宜施加低壓力,可使成型的泥料在磚模具中排氣,。利用摩擦機構產生的沖擊力打擊壓塊,,完成壓磚。這種采用油壓預壓和摩擦壓力結構相結合的壓磚機,,但是造價高,。
(3)液壓壓磚機
該機特點是用液壓傳遞能量產生靜壓力,,滿足耐火制品成型工藝的要求。液壓壓磚機的設備費用高,,維護復雜,。
(4)等靜壓機
通過液體或氣體傳遞壓力使坯體各個方向均勻受壓得到致密成型。等靜壓機分為冷等靜壓機和熱等靜壓力兩種,。由于等靜壓機設備費用高,,生產效率低,使用并不廣泛,。
(5)電動螺旋壓磚機
電動螺旋壓力機具有結構簡單,、體積小、傳動鏈短,、操作便捷,、運行安全、維修工作量小的特點,。華隆生產的電動螺旋壓磚機能量控制準確,,行程次數高??筛鶕突鸫u成形工藝,,調整打擊力和打擊能量,制品成形精度高,,模具應力小,,模具使用壽命長。
華隆
電動螺旋壓磚機采用先進的伺服電動機驅動控制技術,,壓力機工作時,,不會對電網產生沖擊和影響其它設備的正常運行。與液壓螺旋壓力機相比,,不需復雜的液壓驅動設備,,不存在液壓油泄漏污染環(huán)境和出現液壓故障問題。與摩擦螺旋壓力機相比,,無摩擦盤,、橫軸等中間傳動裝置和摩擦帶易損件,零部件少,,可靠性高,,精度好。電動螺旋壓磚機無固定下死點,,不必調整模具高度,,不會產生悶車現象。