成型設備
目前,,成型耐火材料坯體用的機械設備主要有摩擦壓磚機、
電動螺旋壓磚機,,液壓機等,。關于生產(chǎn)中具體選用何種設備,需根據(jù)制品的形狀,、尺寸,,性能要求以及生產(chǎn)數(shù)量等因素綜合考慮而定。
(1)摩擦壓磚機
用摩擦輪通過絲杠帶動滑塊作上下往復運動的壓磚機,。該壓磚機結構簡單,,常用的摩擦壓磚機的規(guī)格有公稱壓力為1600kN,3000kN,4000kN,高噸位的有6500kN,10000kN,15000kN等,。但是近年來,由于摩擦壓磚機能耗大,、效率低,、安全系數(shù)低等特點,已被國家列入淘汰產(chǎn)品行列。,,摩擦壓磚機逐漸被淘汰。
(2)液壓摩擦壓磚機
在壓磚過程初期宜施加低壓力,,可使成型的泥料在磚模具中排氣,。利用摩擦機構產(chǎn)生的沖擊力打擊壓塊,完成壓磚,。這種采用油壓預壓和摩擦壓力結構相結合的壓磚機,,但是造價高。
(3)液壓壓磚機
該機特點是用液壓傳遞能量產(chǎn)生靜壓力,,滿足耐火制品成型工藝的要求,。液壓壓磚機的設備費用高,維護復雜,。
(4)等靜壓機
通過液體或氣體傳遞壓力使坯體各個方向均勻受壓得到致密成型,。等靜壓機分為冷等靜壓機和熱等靜壓力兩種。由于等靜壓機設備費用高,,生產(chǎn)效率低,,使用并不廣泛。
(5)電動螺旋壓磚機
電動螺旋壓力機具有結構簡單,、體積小,、傳動鏈短、操作便捷,、運行安全,、維修工作量小的特點。華隆生產(chǎn)的電動螺旋壓磚機能量控制準確,,行程次數(shù)高,。可根據(jù)耐火磚成形工藝,,調整打擊力和打擊能量,,制品成形精度高,模具應力小,,模具使用壽命長,。
華隆
電動螺旋壓磚機采用先進的伺服電動機驅動控制技術,壓力機工作時,,不會對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設備的正常運行,。與液壓螺旋壓力機相比,,不需復雜的液壓驅動設備,不存在液壓油泄漏污染環(huán)境和出現(xiàn)液壓故障問題,。與摩擦螺旋壓力機相比,,無摩擦盤、橫軸等中間傳動裝置和摩擦帶易損件,,零部件少,,可靠性高,精度好,。電動螺旋壓磚機無固定下死點,,不必調整模具高度,不會產(chǎn)生悶車現(xiàn)象,。