據(jù)最新信息統(tǒng)計,，受下游需求增長放緩、耐材行業(yè)準入制度的出臺,、“整體承包”模式的滲透率提高以及小規(guī)模下游企業(yè)的淘汰的多方面因素的影響,，耐材行業(yè)中競爭力弱的小規(guī)模企業(yè)的生存空間愈發(fā)狹窄，綜合實力強,、擁有資源優(yōu)勢的頭部企業(yè)將會加速提升市占率,。因此，耐火材料行業(yè)頭部企業(yè)紛紛加強研發(fā)提升產(chǎn)品優(yōu)勢,。重點企業(yè)越來越看清伺服壓力機等先進,，智能化裝備水平的重要性,。

一、伺服壓力機可滿足各種原料特性,，外形結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品生產(chǎn)需求

   伺服壓力機采用新進的伺服電機驅(qū)動系統(tǒng),，可根據(jù)不同原材料制品的成型工藝需要，數(shù)字化設(shè)置打擊次數(shù),，打擊力度,，打擊速度等，程序化控制成型全過程,，滿足各種外形結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品生產(chǎn)需求,。例如黏土焦爐格子大磚，使用伺服壓力機成型,，使用過程中,，利用伺服的特性實現(xiàn)輕壓排氣，抗氣體沖刷,，不沾附,，提高了工作效率，延長了使用壽命,，節(jié)能降耗,，實現(xiàn)了綠色低碳生產(chǎn)。

二,、采用伺服壓力機生產(chǎn)的制品尺寸控制精準

從質(zhì)量方面講,，采用伺服壓力機生產(chǎn)的制品尺寸控制精準，增大了制品的致密度,，保證落入模腔的粉料均勻,，有效的解決粉料團結(jié)及偏析現(xiàn)象，使得磚的質(zhì)量誤差極小,。同時,，還大幅減少了傳統(tǒng)壓磚機所致磚坯的缺棱,、掉角,、飛邊、麻面,、層裂和扭曲等產(chǎn)品缺陷,，明顯提高耐火磚的質(zhì)量。

當前耐火材料行業(yè)經(jīng)營質(zhì)量有所改善,，但大而不強,，落后產(chǎn)能過

剩等矛盾依然存在，下一步仍需加快新技術(shù)應用和新產(chǎn)品開發(fā),，提高行業(yè)伺服壓力機自動化和智能化水平,，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，實現(xiàn)企業(yè)客戶數(shù)量和質(zhì)量的翻番,。