針對國內(nèi)耐火材料智能裝備行業(yè)研發(fā)投入比例較低,，小企業(yè)不愿或者沒有能力在科技創(chuàng)新上投入，耐材裝備技術(shù)進步緩慢研發(fā)投入不足等行業(yè)特點，在“碳達峰,、碳中和”的大背景下，全行業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn).

一,、耐火磚生產(chǎn)過程的升級優(yōu)化

耐材企業(yè)可通過配料,、混料,、布料、成型,、檢測,、碼垛等耐火磚生產(chǎn)過程中設(shè)備的部分或全部升級優(yōu)化，實現(xiàn)耐火磚自動化生產(chǎn)過程“生產(chǎn)潔凈化”,、“能源低碳化”,。在“雙碳”背景下完成企業(yè)低碳、節(jié)能,、環(huán)保,、循環(huán)經(jīng)濟等方面生產(chǎn)要求。

二,、物聯(lián)網(wǎng)+智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)

在實現(xiàn)耐火磚自動化生產(chǎn)基礎(chǔ)上,，通過智能化的感知，人機交互,，大數(shù)據(jù)收集與分析,，與設(shè)備自動化相結(jié)合，實現(xiàn)制造過程和制造裝備智能化,。

通過對數(shù)據(jù)的分析,，對成型工藝進行優(yōu)化，對生產(chǎn)流程實時檢測等,。全方位地實現(xiàn)耐材企業(yè)在“雙碳”背景的下,，各項生產(chǎn)指標和生產(chǎn)環(huán)境節(jié)能優(yōu)化的生產(chǎn)方案。

耐材行業(yè)已經(jīng)完成自動化智能化升級的企業(yè)取得進步顯著,，具備由高速發(fā)展轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展的起步條件,。全行業(yè)在自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,、智能制造,、等諸多方面都取得了長足進步，有力地支撐了我國高溫工業(yè)的蓬勃發(fā)展,。