隨著各類礦產(chǎn)資源的不斷開發(fā),，礦產(chǎn)資源變得逐漸短缺,，但對礦產(chǎn)資源開發(fā)利用并不充分,，遺留下大量尾礦。而耐材企業(yè)為緩解材料短缺,，加大了對尾礦處理投入,，耐材企業(yè)對尾礦處理大多采用礦粉成型的方法。而華隆礦粉成型生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料,、自動(dòng)成型,、自動(dòng)出磚,，那礦粉成型生產(chǎn)線是如何提升生產(chǎn)效率的呢,。

一、配料環(huán)節(jié),，自動(dòng)完成全過程,，無需人工參與

礦粉成型自動(dòng)配料系統(tǒng)全程由電腦控制中間無需人工參與，用戶只需在控制界面輸入配料流程,，操作簡單,。自動(dòng)配料系統(tǒng)嚴(yán)格按照指令工作,，有效的提高了配料的精度、質(zhì)量,，大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了工作效率，改善了工作的環(huán)境,。

二,、混料環(huán)節(jié)，時(shí)間短,，效果好

華隆混合機(jī)適用于各種不同材質(zhì)的粉末原料的混合,，操作起來也簡單，用戶只需在控制系統(tǒng)輸入混合流程,，混合機(jī)便根據(jù)指令自動(dòng)安排工作,，無需人工參與。而且混合機(jī)混合時(shí)間短,，在混料過程中無死角,，提升了混合的效果。

三,、布料環(huán)節(jié),，自動(dòng)稱重布料，減少人為干預(yù)

自動(dòng)布料系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的參數(shù),，自動(dòng)稱重,、布料，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,，減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量干預(yù),。

四、成型環(huán)節(jié),，模擬人工打擊工藝

成型系統(tǒng)用的是伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī),，采用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)單行程,，高低速自由轉(zhuǎn)變,，模擬人工打擊工藝，采用輕壓排氣,，重打成型的方法,，增加產(chǎn)品的密度，提升產(chǎn)品的成功率,。

五,、檢測環(huán)節(jié)，嚴(yán)格把關(guān),，準(zhǔn)確率高

檢測系統(tǒng)與伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī),、碼垛系統(tǒng)無縫對接,，形成一套出磚系統(tǒng)，產(chǎn)品在輸送線上實(shí)現(xiàn)單重,、尺寸,、層裂等檢測，把不合格的產(chǎn)品剔除掉,，降低勞動(dòng)強(qiáng)度,，減少人為干預(yù)。

六,、碼垛環(huán)節(jié),，全天候工作，效率高

自動(dòng)碼垛系統(tǒng)根據(jù)制品的形狀尺寸設(shè)計(jì)專用的夾具,，采用機(jī)器人取磚碼垛工作效率高,，動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，24小時(shí)工作無疲勞,。

以上便是礦粉成型生產(chǎn)線方方面面,，礦粉成型生產(chǎn)線即提高了資源的利用率，又提升了工作的效率,，間接的促進(jìn)了尾礦處理進(jìn)程,。同時(shí)也提高了企業(yè)的實(shí)力，為企業(yè)創(chuàng)造了新的利益點(diǎn),。