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近年來,,響應國家號召,很多耐火材料企業(yè)開始關注能耗,,除了節(jié)能降耗,,提高生產效率節(jié)約成本,降低開支外,,也積極的加強企業(yè)自身的工藝水平和技術水平,。
要想達到節(jié)能環(huán)保的目的,一方面提高能源利用率,,耐火材料生產企業(yè)的生產廢棄物的最少化,,另一方面就是耐火材料環(huán)保設備的選用,例如對于耐火磚成型設備壓力機的選擇,。
1耐火生產企業(yè)提高能源利用率
提高能源利用率首先可減少對能源的需求,,尤其是耐火材料行業(yè)。在現(xiàn)代工藝中,,從窯爐冷卻段散發(fā)出的熱可在對制品進行干燥時被二次利用,。在廢氣和熱風管道內安裝熱交換器收集余熱。任何設備都應該具有現(xiàn)代化的隔熱層,,這種隔熱層在高溫使用條件下可減少內襯重量,,進而提高能源利用效率,減少CO2排放,。
2耐火材料生產企業(yè)的生產廢棄物最少化以及耐火材料循環(huán)再利用
耐火材料工業(yè)直接產生的廢棄物已經顯著減少,。世界范圍內用后廢磚的處理實際上可達到100%,這些廢磚經破碎后再利用,。經過提純處理的廢料盡可能地循環(huán)利用,。耐火材料在生活垃圾有效利用中的作用也顯著提高。在大多數(shù)國家經過多種方法處理后,,最終廢棄物總量只有18%,,并且在繼續(xù)開展減少工業(yè)廢棄物的研究工作。
3耐火材料企業(yè)生產工藝以及設備的革新
現(xiàn)代的耐火材料不僅要具有長壽命,而且要降低用戶方面的能耗,。吹氬透氣磚的應用就是能給用戶帶來顯著效益的工藝革新實例,。摩擦壓力機因為其高能耗高噪音等劣勢逐漸被淘汰,電動螺旋壓力機是目前耐火材料工廠主要的成型設備,。由于電動螺旋壓力機力量控制精準,,噪音低,安全環(huán)保等優(yōu)勢,,受到了耐火材料企業(yè)的歡迎。華隆生產的伺服電動螺旋壓力機采用伺服電機驅動,,采用全密封靜壓式結構,,外觀整潔,節(jié)能環(huán)保,,傳動鏈短,,噪音小,使用效果良好,。
鄭州華隆機械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產線,包括:破碎系統(tǒng),、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng),、自動布料系統(tǒng),、自動成型系統(tǒng)、自動檢測,、碼垛系統(tǒng),。可提供耐火磚新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網址:http://60678.cn/
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