近期，碳達峰,、碳中和的熱度不斷升溫,。在“雙碳”目標引領下,，不少耐材產(chǎn)業(yè)紛紛開始探索綠色轉(zhuǎn)型之路,。那么在耐材企業(yè)綠色，自動化升級改造中，需要從哪些方面下手?華隆小編給與以下建議：

一,、成型全環(huán)節(jié)的自動化改造

 成型環(huán)節(jié)的耐火磚自動化改造,，是自動化升級的重要環(huán)節(jié)。壓磚機是耐火磚成型核心設備,，關系著耐火磚的質(zhì)量和產(chǎn)量,，為了實現(xiàn)自動化過程中無縫對接，壓力機的數(shù)控化改造也是必須進行的,。

二,，上料環(huán)節(jié)的自動化改造

自動布料：應用全自動布料機，節(jié)省稱料,、布料工人,。并且對于耐火磚生產(chǎn)過程中的蓬料、偏析,、稱重問題,，能有效緩解；

三,，取磚方面的自動化改造

自動取磚：可應用自動取磚機或機器人手臂,；

四，檢測碼垛方面的自動化改造改造

自動檢測：自動檢測設備可以對耐火磚的外形,、尺寸,、重量等質(zhì)量要求進行檢測，與機械手連接構(gòu)成一套耐火制品自動檢測碼垛系統(tǒng),；

自動碼垛：機器手臂碼垛,，效率高， 精度準,。（可根據(jù)制品尺寸,，重量及生產(chǎn)現(xiàn)場情況量身定制）；

真正的耐火磚自動化改造,，并非一個簡單工位或是機器的更換就能完成,，而是一項極其復雜的系統(tǒng)工程。耐火磚自動化改造需量力而行,，從比較成熟的自動化技術開始,，從工廠急待升級改造的部位入手，逐步進行,。耐火磚自動化生產(chǎn)是耐材企業(yè)的必然發(fā)展方向,，其將會給耐材企業(yè)帶來更多的轉(zhuǎn)變與機遇。