在耐火磚的生產環(huán)節(jié)中，碼垛的工作量尤為繁重,，但是由于缺少成熟的機器人碼垛技術,，大多企業(yè)依然采用人工碼垛的工作方式,。根據以上情況，華隆機械加大此項技術研發(fā)力度,，成功的打造了自動碼垛機器人,，實現了定型耐火磚生產末端的智能化、柔性化方案,，大幅降低了該生產環(huán)節(jié)人工需求,，那自動碼垛機器人有著怎樣的優(yōu)勢。

一,、根據客戶現場情況,，提供一對一的自動化方案

每家耐材企業(yè)生產情況不同，對自動碼垛機器人要求也不同,。因此華隆機械根據耐材企業(yè)實際情況,，提供一對一的方案，實現無縫對接,，充分發(fā)揮出自動碼垛機器人性能,，降低了客戶生產成本。

二,、與伺服壓磚機,、自動檢測線無縫對接，構成檢測碼垛系統(tǒng),，提高生產效率

以前耐材企業(yè)在檢測碼垛環(huán)節(jié)以人工為主,，勞動強度大，在檢測時難免出現錯誤，現在自動碼垛的出現,，替代了人工,，與伺服壓磚機、自動檢測線無縫對接,，構成檢測碼垛系統(tǒng),，極大提高了生產效率，降低了人工勞動輸出,。

三,、根據指令自動完成碼垛，實現柔性自動化

自動碼垛機器人將伺服壓磚機生產出合格的耐火磚,，放到指定的空間位置,，并按照所設定垛型完成碼垛，實現柔性自動化,。

自動碼垛機器人緩解了耐材企業(yè)用工急缺的問題,，降低了企業(yè)成本支出，為企業(yè)實現全自動化奠定了基礎,。