受環(huán)保限停政策的影響,，鋼鐵行業(yè)運行成本大幅度增加，使得鋼鐵行業(yè)更加重視長壽化、環(huán)保化的耐火磚,、而耐材企業(yè)也因此開發(fā)出了微孔剛玉磚。微孔剛玉磚采用粉末成型工藝,，然后經高溫燒成,。由于微孔剛玉磚特殊性，生產工藝較微復雜,，下面華隆機械小編給大家說一說如何提升微孔剛玉磚成型成功率,。

一、提高配料的精度

配料是微孔剛玉磚成型前準備工作一項,，材料配比比例越精確,，成功率越高。而華隆自動配料系統(tǒng),，可以根據(jù)用戶輸入的工藝參數(shù)自動完成材料計量配比、卸料等流程，提高了配料的精度,，為接下來的成型提供了良好的基礎,。

二、混合效果要好,，提高物料內的結構穩(wěn)定性

混料效果好壞,，不僅影響物料內部結構穩(wěn)定性，還影響微孔剛玉磚成型后熱震穩(wěn)定性及抗渣滲透性,，華隆混砂機適用于各種不同材質的粉末原料的混合,，混合時間短，混合效率高,，可加裝自動加液裝置和加熱裝置,，大大提升了混合效果，提高了物料內部的結構穩(wěn)定性,。

三,、以伺服壓磚機為成型設備，完成成型過程

前期準備工作完成后,，接下來是成型,，微孔剛玉磚成型關鍵在于壓磚機，而微孔剛玉磚所采用的成型工藝,，普通壓磚機無法滿足要求,。所以企業(yè)要做的是，以伺服技術為核心,，進行改造升級,。伺服壓磚機可以數(shù)字化模擬人工打擊工藝，可以有效降低制品氣孔率,，提高成功率,，為接下來高溫燒結打下良好的基礎。

微孔剛玉磚是以降低氣孔尺寸,，提高熱震穩(wěn)定性及抗渣滲透性,，以提升高爐使用壽命。所以微孔耐火磚在成型前做好相關準備,，尤其成型環(huán)節(jié)壓磚機要選擇好,，以提升微孔剛玉磚的成功率。