在耐火磚成型過程中，因?yàn)椴荒苡行Ы鉀Q層裂問題,，導(dǎo)致耐火磚成型成功率低,。而伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)全程數(shù)字化控制,，可以精確控制每一步，降低層裂出現(xiàn)機(jī)率,；那伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)從哪三方面提升成型成功率的。

一,、模擬人工打擊工藝

伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)以伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),，能夠?qū)崿F(xiàn)單行程高、低速自由轉(zhuǎn)變,，可以模擬人工打擊工藝,。伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在成型過程中按照“先輕、后重,、慢抬頭”的規(guī)程進(jìn)行操作,。“先輕”主要是為了排出磚坯中殘留的氣體被減少?gòu)椥院笮А?ldquo;后重”是為了增加磚坯密度。“慢抬頭”是為了放慢減壓速度,，減少?gòu)椥院笮?，增加產(chǎn)品成功率。

二,、精確控制加壓卸壓的

伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)可以數(shù)字化設(shè)置打擊次數(shù),、力度、速度等,，實(shí)現(xiàn)程序化控制成型全過程,。可以隨心所欲地控制加壓,、卸壓速度,，保證壓力在時(shí)間、空間上的合理分布,。有利于氣體的排除和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,，獲得密度均勻、尺寸精確,、很少有層裂的磚坯,，獲得高質(zhì)量的磚坯。

三,、雙面加壓

伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)配備彈簧工作臺(tái),，在成型中彈簧工作臺(tái)受到滑塊下行壓力會(huì)反彈對(duì)磚坯反面實(shí)加壓力，從而完成對(duì)磚坯雙面加壓。雙面加壓保證磚坯每個(gè)面都能受力均勻,，保證打擊無(wú)死角,，提高產(chǎn)品的合格率及成功率。

耐火磚成型成功關(guān)鍵在于能否避免層裂,，層裂往往是需要一次,、兩次、三次,、的多道工序去剔除,，但是往往還是有難以剔除的現(xiàn)象。單華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)數(shù)字化控制,，可以減少層裂,，大大提高磚坯質(zhì)量，保證生產(chǎn)效率,。