為更好地促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展2月7日,，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì),、生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》,。《指導(dǎo)意見》提出,，力爭到2025年,，鋼鐵工業(yè)基本形成布局結(jié)構(gòu)合理、資源供應(yīng)穩(wěn)定,、技術(shù)裝備先進(jìn),、質(zhì)量品牌突出、智能化水平高,、全球競爭力強(qiáng),、綠色低碳可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展格局。關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到80%左右,，生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到55%,，打造30家以上智能工廠。

作為耐材行業(yè)的下游企業(yè),，鋼鐵工業(yè)綠色低碳可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展格局,，必將對(duì)耐材行業(yè)的發(fā)展也會(huì)提出更高的要求。

一,、耐火行業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)品制造工藝要向綠色制造和智能制造模式改變,。

目前，做為耐火材料行業(yè)的領(lǐng)軍者,，中鋼洛耐院,，鞍鋼集團(tuán)等都積極響應(yīng)國家推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，近年來已紛紛引入鄭州華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī),，自動(dòng)布料機(jī)和自動(dòng)取磚碼垛系統(tǒng)等,，實(shí)現(xiàn)耐火磚生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,，無人化和智能化,。大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率,，改善工作環(huán)境,。

二、耐材企業(yè)要:整體規(guī)劃,，淘汰落后,，分布實(shí)施。

結(jié)合耐材企業(yè)耐火磚生產(chǎn)的特點(diǎn),，耐材企業(yè)首先應(yīng)該淘汰摩擦壓力機(jī)等傳統(tǒng)低效設(shè)備,。設(shè)備間靠人工及機(jī)械周轉(zhuǎn)的現(xiàn)場,，一律更新和改造，采用HLQZ高效斜鍋式強(qiáng)力混合機(jī),、HLSW三維立體混碾機(jī),，新型伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)等高效節(jié)能設(shè)備，立體設(shè)計(jì),，智能連續(xù),、高效除塵，將過去靠人工操作的工作環(huán)境全部改變,，實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保,、超低排放，整個(gè)工序耳目一新,。實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)耐火制品綠色化,，功能化，長壽化,。

耐火材料應(yīng)用范圍比較特定,，對(duì)鋼鐵，建材及化工等下游企業(yè)依賴度高,。如何使耐材行業(yè)緊跟鋼鐵行業(yè)變化,，步入良性發(fā)展軌道，耐火行業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)品制造工藝要向綠色制造和智能制造模式改變,、耐材企業(yè)整體規(guī)劃,，淘汰落后，分部實(shí)施是唯一的答案和出路,。