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輕質(zhì)耐火磚所用原料可分為黏土質(zhì),、硅質(zhì),、鋁質(zhì)和莫來石質(zhì)等。輕質(zhì)磚之所以能隔熱是由于磚體內(nèi)含有大量的氣孔(包括閉口氣孔和開口氣孔),。造成氣孔的方法有加入可燃物法,、泡沫法、化學(xué)法,。輕質(zhì)耐火磚的耐壓強(qiáng)度低,、抗渣性能差、抗熱振性差,,不能與玻璃液或火焰直接接觸,。
輕質(zhì)黏土質(zhì)隔熱磚是以耐火黏土為主要原料制成的AI2O3含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加入物法和泡沫法,。以耐火黏土,、漂珠、耐火黏土熟料作為原料,,摻加結(jié)合劑和鋸木屑,,經(jīng)配料、混合,、成形,、干燥、燒成制得體積密度為0.3~1.5g/cm3的產(chǎn)品,。輕質(zhì)黏土隔熱磚的產(chǎn)量占隔熱耐火磚總產(chǎn)量的一半以上,。
輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚是以硅石為主要原料制成的SIO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚的體積密度為0.9~1.1g/cm3,熱導(dǎo)率只有普通硅磚的一半,,抗熱振性好,,其荷重軟化開始溫度可達(dá)1600℃,遠(yuǎn)高于黏土質(zhì)隔熱磚,。因而硅質(zhì)隔熱磚最高使用溫度可達(dá)1550℃,。在高溫下不收縮,甚至還有微弱的膨脹,。
輕質(zhì)氧化鋁隔熱磚是用電熔剛玉,、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料制成的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡加入物法兩種,。
輕質(zhì)莫來石質(zhì)隔熱磚是以莫來石為主要原料制成的隔熱耐火制品,。莫來石質(zhì)隔熱磚耐高溫、強(qiáng)度高,、熱導(dǎo)率低,、可直接接觸火焰,適用于各種工業(yè)窯爐的內(nèi)襯,。
華隆電動螺旋壓力機(jī)一機(jī)三出輕質(zhì)磚客戶現(xiàn)場
輕質(zhì)耐火磚由于密度通常都小于1.5g/cm3,,所以在壓力機(jī)的選擇上通常對力度的控制需求比較精準(zhǔn)。鄭州華隆HLDS伺服數(shù)控壓力機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,,可數(shù)字化設(shè)置打擊次數(shù),、打擊力度、打擊速度等,。充分保證了輕質(zhì)耐火磚對壓力等工藝的精準(zhǔn)控制,。
常選用的壓力機(jī)噸位有200T、60噸等小噸位壓力機(jī),。根據(jù)不同的產(chǎn)品質(zhì)量需求,,還可以選擇一機(jī)多出等提高產(chǎn)品效率。
同時由于各家企業(yè)的材質(zhì)和工藝的略有不同,,會需要到雙面加壓或者添加加熱裝置等,,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
華隆200噸靜壓型電動螺旋壓力機(jī)客戶現(xiàn)場
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng),、自動配料系統(tǒng),、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng),、自動成型系統(tǒng),、自動檢測、碼垛系統(tǒng),。可提供耐火磚新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://60678.cn/
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