一,、改造概述：

金山公司兩次派遣劉鐵忠,、唐科義二位同志外出考察630t壓力機(jī)PLC自動(dòng)化改造情況，根據(jù)考察國內(nèi)耐材行業(yè)自動(dòng)化壓力機(jī)的實(shí)際使用效果,，得出壓力機(jī)自動(dòng)化改造是提高生產(chǎn)效率,、保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低操作難度,、減少設(shè)備運(yùn)行成本的必要措施,。我方人員從廠家實(shí)力、技術(shù)特點(diǎn),、市場信譽(yù),、改造價(jià)格、改造周期,、售后服務(wù)等幾個(gè)方面比對(duì)篩選,，向公司推薦二家單位為候選單位，并于2013年6月17日至19日召集兩家單位到公司進(jìn)行壓力機(jī)改造項(xiàng)目競評(píng)選,。審小組經(jīng)過與改造候選廠家充分技術(shù)交流,，從市場信譽(yù)、生產(chǎn)效率,、技術(shù)特點(diǎn),、改造價(jià)格、改造周期,、售后服務(wù)等幾個(gè)方面進(jìn)行比對(duì)分析,，最終確定鄭州華隆機(jī)械制造有限公司為我公司壓力機(jī)自動(dòng)化改造實(shí)施單位。

二,、改造內(nèi)容：

機(jī)械部分改造：

1.將設(shè)備原來的摩擦輪,、水平軸、水平輪,、支臂等部分去掉,，原有主螺桿和銅螺母不變。在原主螺桿頂端位置（原水平輪位置）裝一空心花鍵軸,，與之相配在橫梁上部裝一花鍵套,，花鍵套的下部裝一推力球軸承，花鍵套其外部裝一個(gè)大皮帶輪,，由伺服電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)大皮帶輪及花鍵套旋轉(zhuǎn),，促使空心花鍵軸與主螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主螺桿由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過銅螺母變?yōu)樯舷峦鶑?fù)運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)磚坯壓制,。

2.在大皮帶輪上端面加一對(duì)制動(dòng)氣缸使大皮帶輪在每塊磚坯壓制完畢或斷電狀態(tài)下制動(dòng)大皮帶輪，保證滑塊在停止時(shí)及停電情況下不滑落,。

3.壓機(jī)檢修平臺(tái)上加裝氣動(dòng)潤滑機(jī),，自動(dòng)定時(shí)對(duì)花鍵軸套加注00#潤滑脂并實(shí)現(xiàn)對(duì)推力球軸承及主螺桿（主螺母）進(jìn)行自動(dòng)潤滑。

電氣部分改造：

1.將原來電機(jī),、電柜去掉,，換成公稱90kw伺服電機(jī),，新配電器控制柜上有觸摸屏，可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置（速度,、打擊次數(shù),、打擊力、時(shí)間）,，內(nèi)置PLC,、伺服驅(qū)動(dòng)控制器等；并設(shè)置集中按鈕站于機(jī)身旁,，使壓磚機(jī)由原來手操模式變?yōu)橹悄軘?shù)字化控制,。

2.為避免粉塵對(duì)電氣控制柜的影響，將控制柜按照于單獨(dú)的控制室內(nèi),，控制室距壓機(jī)直線距離約15米,。

三、改造后的性能：

1.具有點(diǎn)動(dòng),、工作兩種模式,，點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)作為模具安裝調(diào)整用，自動(dòng)成型,、自動(dòng)出磚,，自動(dòng)化程度高。

2.改造后單行程可高低速自由轉(zhuǎn)變,，效率高,。

3.實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，能量控制準(zhǔn)確,，模擬人工操作,，連續(xù)打擊速度非常快,；

4.同批次磚坯工藝參數(shù)一致,，體積密度和尺寸一致性好，成型產(chǎn)品質(zhì)量高,；

5.傳動(dòng)鏈短,，易損件少，從而降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,；

6.高效節(jié)能,，上料、出磚清理模具時(shí)電機(jī)停機(jī),，經(jīng)我們實(shí)際測試,，改造后每噸磚耗電13.6度，改造前每噸磚耗電41.6度，噸磚電節(jié)能可達(dá)65%,，成本降低,；耗氣量（壓縮空氣）減少約為60%。

7.安全系數(shù)高,，雙重剎車并加裝急停按鈕,，滑塊在任意位置能夠制動(dòng)；增設(shè)安全光柵（具暫停功能）,，伸手即停,，保證操作工安全,。

8.穩(wěn)定性能好,，比傳統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行更為平穩(wěn)，噪音極低并且精度高,。

四,、改造后的使用效果及優(yōu)點(diǎn)：

1.不同的磚坯壓制參數(shù)輸入設(shè)置簡單易學(xué)，操作人員經(jīng)簡單的培訓(xùn),，一天即可學(xué)會(huì)操作,。

2.單臺(tái)壓機(jī)操作工由3人減少為2人，1人稱料入模并操作按鈕,，1人取磚,。取消機(jī)長崗位，降低了操作技術(shù)難度,，實(shí)現(xiàn)傻瓜式操作,。

3.打擊力在設(shè)備公稱范圍內(nèi)可數(shù)字化任意設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)先輕打,，后重打,；打擊速度可數(shù)字化設(shè)置，滑塊速度下降可先快后慢,；打擊次數(shù)也可按需設(shè)置,。

4.可以方便調(diào)節(jié)滑塊的打擊行程和磚坯出模停止的位置。

5.維護(hù)簡便,，日常維護(hù)重點(diǎn)是氣動(dòng)潤滑機(jī)不得斷油及緊固件齊全,、緊固。

五,、改造后總體效果：

1.節(jié)省人員：操作工減少1人,，由改造前的3人操作減少為2人操作。

2.節(jié)能降耗：噸磚節(jié)電達(dá)65%,，耗氣量（壓縮空氣）減少60%,。

3.故障減少：改造后該機(jī)運(yùn)行一個(gè)多月未出現(xiàn)故障，預(yù)期該機(jī)故障率比改造前降低。

4.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：因同批次磚坯工藝參數(shù)一致,，故改造后產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,。

5.安全系數(shù)高：雙重剎車并加裝急停按鈕，增設(shè)安全光柵,，保證操作工安全,，改造后設(shè)備安全性顯著增強(qiáng)。

6.設(shè)備運(yùn)行成本降低：一年節(jié)約費(fèi)用總計(jì)16.72萬元,。

六,、后續(xù)壓機(jī)改造：

壓力機(jī)自動(dòng)化改造后優(yōu)勢突出，滿足了生產(chǎn)需求,，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),，建議陸續(xù)對(duì)我公司壓機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化改造；實(shí)力雄厚,、技術(shù)可靠的鄭州華隆機(jī)械制造有限公司仍可做為我公司壓機(jī)改造的實(shí)施單位,。