鄭州華隆資訊：我們做耐火磚的都知道,，耐火磚在生產(chǎn)的過程中會(huì)遇到各種各樣的問題,，很多教訓(xùn)都是在大家在摸索中慢慢改善，像耐火磚表面會(huì)有裂紋你知道是什么原因嗎,？該如何去預(yù)防呢,？

以高鋁磚為例：

高鋁磚成型通常采用300T以上摩擦壓力機(jī)或電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)成型。由于制品磚型,、成型磨具,、布料不均、操作和壓力等原因造成的裂紋,，最大特點(diǎn)是規(guī)律性強(qiáng),，裂紋的深度、位置方向基本一致,。

(1) 磚型的原因:由于不同磚型采用不同的模具進(jìn)行壓制,，帶孔、舌,、槽或拐角的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,，舌槽較多且多模幫面上不易成型，且兩側(cè)模幫均為活板,，出模后極易導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生,，

(2)成型模具設(shè)計(jì)不合理:由于成型模具設(shè)計(jì)缺少排氣槽、排氣孔,，磚坯成型出模時(shí)易出現(xiàn)裂紋。

(3)布料不均勻的原因;布料不均,，易使高鋁磚磚壞邊部與中間部位等的密實(shí)不同,，壞體在干燥過程中，因四周的密實(shí)度低干中間,，邊

部溫度高于中間溫度而導(dǎo)致邊部水分蒸發(fā)快,，中間水分蒸發(fā)慢，形成邊部脫水率大于中部的狀況,，當(dāng)邊部脫水收縮過快時(shí),，坯體邊部即產(chǎn)生裂紋,。

(4)成型操作和成型壓磚機(jī)的原因:成型操作時(shí)，“短程過快”“滿程狠打”,，雖然大部分氣體被排除,，但仍有一小部分氣體被壓縮未被完全排出，檔次壓力超過磚壞的斷裂強(qiáng)度,，就會(huì)造成磚壞產(chǎn)生內(nèi)部橫向裂紋,。

針對(duì)這個(gè)問題，鄭州華隆研發(fā)的同步伺服電動(dòng)螺旋壓磚機(jī),，根據(jù)耐火磚成型的特殊工藝要求,，實(shí)現(xiàn)耐火磚成型先輕壓排氣，后重打成型的特殊工藝,，從而減少耐火磚的裂紋,，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

更多關(guān)于耐火磚上面的相關(guān)知識(shí)我們會(huì)持續(xù)給大家?guī)?，感興趣的可以每天來看看我哦,，說不定就有你需要的呢