將泥料借助
壓磚機設備加工成具有一定形狀的坯體的過程稱為成型，成型的坯體具有較致密的均勻的結構,，并具有一定的強度,。
一，成型方法
生產耐火磚制品的成型方法一般有以下幾種：
（1）注漿成型
將泥漿注入石膏模中,，石膏模吸收泥漿中的水分,，并在石膏模表面集結成水分較少的泥料膜，時間越長,，集結的泥料膜就越厚,。注漿后石膏模放置的時間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來確定,。
（2）可塑成型
可塑成型也稱擠壓成型,，一般指含水量16~25%的呈塑性狀態(tài)的泥料制坯方法，使可塑性泥料強力通過?？椎某尚头椒ǚQ為擠壓成型,。
（3）機壓成型
機壓成型又稱半干法成型，指用含水量在2~7左右的泥料制備坯體的方法,。一般采用各種
壓磚機,、搗固機、振動機械成型,。
（4）熔鑄成型
這是一種將物料經(jīng)高溫熔化后,，直接澆鑄成制品的方法。目前主要用于電熔剛玉,、莫來石和鋯剛玉等高級耐火材料,。
耐火材料的其他成型方法有熱壓成型和熱壓注法成型等多種方法。目前耐火材料制品主要采用機壓成型,。下面著重介紹機壓成型,。
二，機壓成型
普通的機壓成型磚坯的壓制過程,，實質上是一個使泥料內顆粒密集和空氣排出形成致密坯體的過程,。泥料的自然堆積密度越大，顆粒間的摩擦力越小,，泥料受單位作用時的壓縮量就越大,，磚坯的體積密度也就越高。因此,，在泥料中加入一些有機活化劑,，可以提高磚坯壓制的密實程度。
成型后磚坯的密度沿著加壓的方向遞變的現(xiàn)象稱為層密度,。由上方單向加壓的磚坯,，一般是上密下疏，在同一水平,，則中密外疏,。在耐火材料生產中,，為了減輕或消除磚坯壓制時產生的層密度現(xiàn)象，通常采取如下幾種方法：
（1）對厚度大的制品,，一般采用雙面加壓,。
（2）提高模板加工精度和在模壁上涂以潤滑油，以降低泥料和模壁之間的摩擦力,。
（3）在泥料中加入一些活化劑,。
（4）采用等靜壓成型，以及壓磚操作時采取多次加壓,。
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