眾所周知,，各行各業(yè)在工業(yè)4.0的帶領(lǐng)下,，都在向自動化，智能化邁進(jìn),。隨著各聚集區(qū)能耗管控,，限電政策的實(shí)施，又倒逼耐材行業(yè)要想生存,，必須做出改變,。

而作為國內(nèi)唯一一家專注為耐材行業(yè)服務(wù)的供應(yīng)商，華隆壓力機(jī)經(jīng)歷了幾代的技術(shù)革新,，在2010年做為行業(yè)的先行者,，嘗試把伺服技術(shù)運(yùn)用到耐材行業(yè)。在推出了全封閉靜壓式伺服電動螺旋壓力機(jī)的基礎(chǔ)上,，依托伺服技術(shù)的先進(jìn)性,，先后推出了智能稱重布料系統(tǒng)，自動檢測碼垛系統(tǒng),，直至整條耐火磚全自動化生產(chǎn)線的完成,。

依托伺服技術(shù)而建成的耐火磚全自動化生產(chǎn)線已幫助部分耐材行業(yè)的領(lǐng)頭軍率先實(shí)現(xiàn)自動化的升級改造。完成了第一批耐材行業(yè)自動化工廠的建立,。

隨著第一批耐材行業(yè)自動化工廠的建成和投入使用,，在幫助耐材企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化的基礎(chǔ)上，鄭州華隆并沒有停下在帶領(lǐng)耐材行業(yè)往更高更遠(yuǎn)的目標(biāo)前進(jìn)的步伐,。

       于是,，結(jié)合新一代5G信息技術(shù)的耐材行業(yè)物聯(lián)網(wǎng)智能管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,。在耐火磚全自動生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，添加物聯(lián)網(wǎng)智能管理系統(tǒng),，造就了耐材行業(yè)的綠色工廠,。而耐材綠色工廠不限電不限產(chǎn)的政策又促使越來越多的耐材企業(yè)加入到耐材行業(yè)綠色工廠的陣營。自此鄭州華隆依托伺服技術(shù)和5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，帶領(lǐng)耐材行業(yè)走出了一條自己的綠色發(fā)展之路,。

     從2010年率先把伺服技術(shù)運(yùn)用到耐材行業(yè)，推出第一臺伺服電動螺旋壓力機(jī),，到運(yùn)用伺服技術(shù),，帶領(lǐng)全行業(yè)率先邁入5G物聯(lián)網(wǎng)時代，華隆用12年的時間,，向行業(yè)詮釋著不為做設(shè)備而做設(shè)備,，只為客戶的生產(chǎn)需求而做設(shè)備的初心。